回轉窯作為一種煅燒設備，在工業(yè)中起著(zhù)高溫煅燒反應甚至工業(yè)物料轉化的作用。然而，各行業(yè)使用的回轉窯工藝和設備卻不盡相同。雖然它由筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪、等組成，但在出廠(chǎng)時(shí)，在現場(chǎng)和工藝生產(chǎn)線(xiàn)上有不同的使用方案和使用原則。本文對石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯和陶?；剞D窯三種回轉窯進(jìn)行了比較。
 
       一、石灰回轉窯：石灰生產(chǎn)線(xiàn)采用石灰回轉窯。其主要作用是在1250℃左右高溫煅燒均勻的石灰石顆粒，使其中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣是煅燒熟料所需的氧化鈣。在石灰生產(chǎn)線(xiàn)中，需配合石灰回轉窯增設預熱器和冷卻器。增加預熱器和冷卻器，可使石灰生產(chǎn)線(xiàn)熱回收率達到75%左右，達到節能、環(huán)保、減排的效果。同時(shí)石灰回轉窯的熱源是通過(guò)窯頭的燃燒器進(jìn)行噴霧火焰加熱，離窯頭越近，溫度越高。
 
       二、陶?；剞D窯：陶粒生產(chǎn)線(xiàn)采用陶?；剞D窯?；剞D窯的主要用途是通過(guò)高溫煅燒，用造粒機將污泥和陶粒制成的陶粒圓坯進(jìn)行陶?；?。陶粒的高溫煅燒屬于化學(xué)變性。陶粒生產(chǎn)線(xiàn)的設備組成不同于石灰生產(chǎn)線(xiàn)。陶?；剞D窯沒(méi)有預熱系統，因為陶粒坯的特殊性不能突前預熱。目前陶粒煅燒生產(chǎn)線(xiàn)在沒(méi)有熱回收系統的情況下，使用較多的天然氣作為燃料，可以較好地控制環(huán)境保護和節能。
 
       三、氧化鋅回轉窯：氧化鋅回轉窯用于氧化鋅煅燒生產(chǎn)線(xiàn)。它的工藝與前兩種不同，設備也不同。氧化鋅回轉窯煅燒過(guò)程屬于自燃型煅燒，生產(chǎn)速度相對較慢。目前國內比較成熟的氧化鋅回轉窯的生產(chǎn)場(chǎng)地容積約為300-500噸/日。
 
       回轉窯設備相同，但使用地點(diǎn)不同，使用方法也大不相同。這也正是回轉窯工藝設計工程師存在的價(jià)值，所以很多客戶(hù)和朋友都會(huì )問(wèn)，回轉窯設備是相對簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)設備，所以他們只需要低價(jià)購買(mǎi)設備，而不需要其他設備。事實(shí)上，我們廠(chǎng)家很愿意這樣合作，但是這些客戶(hù)往往因為找不到專(zhuān)業(yè)的安裝工程師而出現各種問(wèn)題，所以回轉窯設備的工藝設計和配套并不像他們想象的那么容易。當然，這些與豫暉合作的客戶(hù)和朋友們，之前都是派工程師來(lái)解決各種問(wèn)題的。如果您需要順便投資建設回轉窯設備，同佳實(shí)業(yè)建議您選擇交鑰匙工程。如有任何疑問(wèn)，請咨詢(xún)豫暉工業(yè)回轉窯辦公室